瑞朗达R950环氧地坪漆施工工艺
瑞朗达环氧地坪漆防潮，防起尘；表面平滑，美观，达镜面效果；耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀；耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；便于清洁，维护方便。 使用年限：厚度2毫米，使用寿命8年以上。
一、地坪表面的处理
1、新竣工的地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆、粘附的垃圾杂物及油污。清除积水，并使潮处彻底干燥。
3、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
4、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～8。
5、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
6、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭底漆
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用刮涂或辊涂环氧封闭底涂一道。
2、环氧封闭底料有很强的渗透性，在底涂中加入适量的稀释剂，能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力。其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底涂必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料（约1.0mm）
1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧中涂漆，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用200—270目的石英砂和环氧中涂漆，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
四、涂饰地坪中涂层（约0.2mm）
1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪中涂漆涂饰中间层，涂饰方法可用批刮、高压无空气喷涂。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层（约0.8mm）
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和辊涂。
2、涂装前应对于中间层用吸尘器进行吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后涂面层。
4、完全固化（约24小时）后，喷涂清漆。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪材料等实际记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
4、地坪做好后，养护15天方可进入车辆使用。
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