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电子灌封胶灌封工艺百科知识
2024-03-28 11:42:30
灌封产品的质量,主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。
灌封产品的质量,主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。其操作方法有三种:
1.单组份电子灌封胶,直接使用,可以用抢打也可以直接灌注;
2.双组份缩合型电子灌封胶,固化剂2%-3%或其他比例,搅拌-抽真空脱泡-灌注;
3.加成型电子灌封胶,固化剂1:1、10:1;
电子灌封胶灌封工艺流程
A.手工真空灌封工艺
B.机械真空灌封工艺
1.计量:准确称量A组分和B组分(固化剂)。
2.混合:混合各组份;
3.脱泡:自然脱泡和真空脱泡;
4.灌注:应在操作时间内将胶料灌注完毕否则影响流平;
5.固化:加温或室温固化,灌封好的产品置于室温下固化,初固后可进入下道工序, 完全固化需8~24小时。夏季温度高,固化会快一些;冬季温度低,固化会慢一些。
电子灌封胶灌封注意事项
1.被灌封产品的表面在灌封前必须加以清洁!
2.注意在称量前,将 A 、B 组份分别充分搅拌均匀,使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中。
3.底涂不可与胶料直接混合,应先使用底涂,待底涂干后,再用本胶料灌封。
4.胶料的固化速度与温度有一定的关系,温度低固化会慢一些。
相比之下,机械真空灌封,设备投资大,维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。无论何种灌封方式,都应严格遵守设定的工艺条件,否则很难得到满意的产品。
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