厌氧胶不固化的原因分析及解决办法

一、厌氧胶固化机理

1.隔绝氧气；2.与金属离子反应；两者缺一不可。

因此，间隙大的（不能隔绝氧气）、惰性金属（金银铬镍等不含活泼金属离子）必须使用厌氧胶促进剂，才能固化。

二、厌氧胶不固化的原因分析

1. 环境温度过低：厌氧胶的固化速度受到环境温度的影响，如果温度过低，会影响其固化速度。

2. 表面清洗不彻底：如果待粘合的表面存在油污、水分、锈蚀或氧化层（发兰处理），这些物质可能会阻碍金属离子与厌氧胶的接触，从而影响其固化。

3. 间隙过大、惰性金属：不能完全隔离氧气、没有金属离子参与反应，厌氧胶不会固化。

4. 使用了过期的厌氧胶：过期的厌氧胶可能导致胶固化不完全。

三、解决办法

1. 控制环境温度：确保环境温度在厌氧胶的适宜固化范围内。

2. 清洁待粘合的表面：使用清洁剂和磨砂布对接合表面进行清洗和磨砂，以消除油脂和污渍，并确保表面干燥。

3. 间隙过大、惰性金属：在涂胶表面喷涂厌氧胶促进剂。

4. 检查厌氧胶的有效期：确保使用的厌氧胶在有效期内。

四、客户现场解决办法

客户反馈，购买甲固^®厌氧胶，涂胶一周后没有固化，要求技术人员上门服务。我司技术人员现场查看并做实验如下：

1.用甲固^®厌氧胶锁固M10普碳钢螺栓螺母,20分钟定位固化，胶没有问题。

2.查看不固化螺栓螺母的材质，螺栓为发兰处理件，螺母为镀银件，全部为惰性金属工件，如下图。不固化的原因即为不含活泼的金属离子。

3.在发兰螺栓及镀银螺母上喷涂HY764厌氧胶促进剂，然后涂甲固^®厌氧胶，装配。定位时间为15分钟，1天后固化良好。如下图： 

4.建议客户在涂厌氧胶前，增加一道喷涂HY764厌氧胶促进剂的工序。