电子灌封胶灌封工艺百科知识

来源： 瑞朗达胶业 日期：2024-03-28 11:42:30 点击： 属于：胶粘剂百科

灌封产品的质量，主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关，灌封工艺也是不容忽视的因素。环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料，一般用于低压电器，多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料，一般用于高压电子器件灌封，多采用真空灌封工艺。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式，而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。

1.单组份电子灌封胶，直接使用，可以用抢打也可以直接灌注；

2.双组份缩合型电子灌封胶，固化剂2%-3%或其他比例，搅拌-抽真空脱泡-灌注；

3.加成型电子灌封胶，固化剂1:1、10:1；

电子灌封胶灌封工艺流程

A.手工真空灌封工艺

B.机械真空灌封工艺

1.计量：准确称量A组分和B组分(固化剂)。

2.混合：混合各组份；

3.脱泡：自然脱泡和真空脱泡；

4.灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕否则影响流平；

5.固化：加温或室温固化，灌封好的产品置于室温下固化，初固后可进入下道工序, 完全固化需8～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。

电子灌封胶灌封注意事项

1.被灌封产品的表面在灌封前必须加以清洁!

2.注意在称量前，将 A 、B 组份分别充分搅拌均匀，使沉入底部的颜料(或填料)分散到胶液中。

3.底涂不可与胶料直接混合，应先使用底涂，待底涂干后，再用本胶料灌封。

4.胶料的固化速度与温度有一定的关系，温度低固化会慢一些。

相比之下，机械真空灌封，设备投资大，维护费用高，但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。无论何种灌封方式，都应严格遵守设定的工艺条件，否则很难得到满意的产品。

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