HY115高温修补剂发动机缸体修复应用
HY115技高温修补剂 广泛应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补,高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。
HY115技高温修补剂 广泛应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补,高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。
表面处理
加热前对缸体工件的处理,除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨, 并直至见到缸体本色,将缸套试套入,应较容易用手推入和取下,提高修复表面的粗糙度。然后再用清洁剂或丙酮、酒精等将待修复部位擦拭干净、用棉签擦拭不得有油污及黑色杂质等。
加热待修复部件
要求25°C以上,同时将HR-8757高温修补剂的A、B两组份按体积比使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合、搅拌、碾压,使混合后的胶顺滑、条纹消失,颜色一致。并在规定的可使用时间内用完,剩余的胶不可再用;(冬季修补剂遇冷会凝结硬化、调配前用电炉、碘钨灯、电吹风等加热直至变软,切不可用火焰直接加热,千万注意,不要混入杂质。)
涂胶
将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,使其填满间隙并排除空气,以达到理想效果。需多层涂胶时,需对原涂胶表面进行处理后再涂抹;
固化
保持缸体25~40°C,使A、B两种组份初步发生化学反应固化1小时左右,待胶未硬化前将干式缸套轻轻推入,并将缸套挤出的修补剂擦拭干净。(在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,采用适当的热源进行加热(红外线、电炉等),但加热时不可以直接接触修补部位,正确操作是热源离修补表面40cm以上,60~80℃保持2~3小时,使HY115高温修补剂固化并与待修复部位母材粘接牢固。)