汽车车体胶黏剂应用
汽车胶黏剂应用十分广泛,包括白车身、喷涂店、动力系统以及组装等,汽车车体结构的粘接部位包括车身、顶棚、车门和座椅等的粘接和密封。
受汽车行业对减重以及提高燃油效率的需求驱动,汽车行业对胶黏剂的市场需求持续增长。汽车行业越发倾向于使用更多的轻型材料,如塑料、复合材料以及铝合金等,这些最终都需使用胶黏剂。因此,这些是推动全球胶黏剂市场增长的主要因素。
汽车胶黏剂应用十分广泛,包括白车身、喷涂店、动力系统以及组装等,汽车车体结构的粘接部位包括车身、顶棚、车门和座椅等的粘接和密封。
1、汽车车身用胶黏剂
(一)丙烯酸酯型压敏胶:压敏胶黏剂是指通过适当加压,就可以产生粘接力的一种胶黏剂,这种胶黏剂对各种材料都有一定的粘接力,并具有较高的剥离强度,甚至可以重复使用。丙烯酸酯型压敏胶是丙烯酸的共聚物,这种胶黏剂配方简单,不需要增稠、软化和防老剂,无毒或低毒,长期户外使用性能下降不大。因此成为压敏胶领域产量最大的品种。
(二)SBS型压敏胶:主要原料是SBS和SIS,采用较少。
2、汽车内饰用胶黏剂
(一)氯丁型装饰胶黏剂
氯丁橡胶是最早开发的合成橡胶,具有可逆的结晶性,粘接强度大、较高的拉伸强度和伸长率,耐候及耐热性能优异,所制备的胶黏剂可以室温冷固化,具有粘结强度大、初粘力大、耐介质性能好,粘结范围广等特点。但是氯丁橡胶长期存放会释放出氯化氢,促进其水解,并会腐蚀金属,因此需加入氧化镁和轻质氯化锌,为防止胶黏剂老化,还可以加入防老剂。
(二)SBS型装饰胶黏剂
具有强度高、韧性好、固化快、耐低温的特点。
(三)水基装饰胶黏剂
固含量高,具有良好的粘结强度。此外还有聚氨酯胶黏剂。
3、汽车顶棚灯具用胶黏剂
(一)EVA热熔胶
目前用量最大得热熔胶。以EVA树脂为基料,增粘剂为松香甘油酯,聚合松香等,增塑剂则为高分子石蜡等。
(二)SBS热熔胶
和EVA热熔胶组成相近,只是以SBS代替EVA,获得不同性能的热熔胶。此外还有聚酰胺热熔胶和聚酯热熔胶。
4、汽车车体结构用密封胶黏剂
PU胶黏剂是基料分子中含有氨酯基(NHCOO)和/或异氰酸酯基(NCO)类的胶黏剂,是最常用的密封胶,耐磨性好,性能可调节、应用范围广、力学强度大、低温柔软性、优良复原性,可用于动态接缝的密封。但也有缺点,如不能长期耐热,易受紫外光老化,许多场合需要底涂。
聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有车窗(挡风玻璃)的装配密封,车身与其他部件的装配等。近几年,我国聚氨酯胶粘剂年需求量以平均30%的速度增长。此外还有橡胶型密封胶黏剂,聚硫密封胶黏剂。
5、电焊密封胶
预先涂布在钢板焊接的搭接部位,点焊后填实缝隙,保证密封,防止锈蚀。对于那些装配后被遮蔽而难以涂布焊缝密封胶的部位,点焊密封胶更是不可缺少。这类胶黏剂主要包括以PVC焊缝密封胶为主的树脂型密封胶和以丁苯、丁基橡胶为主的橡胶型电焊密封胶。