环氧地坪漆地坪胶

环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、防水防潮、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1-55mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆性涂装，防静电，防腐蚀涂装。

一、地坪表面的处理

1、新竣工的地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆、粘附的垃圾杂物及油污。清除积水，并使潮处彻底干燥。

3、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

4、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～8。

5、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

6、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭底漆

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用刮涂或辊涂环氧封闭底涂一道。

2、环氧封闭底料有很强的渗透性，在底涂中加入适量的稀释剂，能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力。其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底涂必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料（约1.0mm）

1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧中涂漆，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用200—270目的石英砂和环氧中涂漆，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

四、涂饰地坪中涂层（约0.2mm）

1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪中涂漆涂饰中间层，涂饰方法可用批刮、高压无空气喷涂。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层（约0.8mm）

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和辊涂。

2、涂装前应对于中间层用吸尘器进行吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后涂面层。

4、完全固化（约24小时）后，喷涂清漆。

六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

4、地坪做好后，养护15天方可进入车辆使用。